OUR HIGH-PERFORMANCE PLANETARY GEARBOXES FEATURE LOW BACKLASH, HIGH EFFICIENCY, AND COMPACT SIZES. MAKING THEM SUITABLE FOR DEMANDING AUTOMATION APPLICATIONS.
台灣精銳科技股份有限公司創立於1987年，以製造塑膠射出成型專用機械手臂起家，因應時代潮流趨勢進而研發生產高附加價值之伺服馬達用高精度行星式減速機。
公司秉持專業創新精神，自主生產製造關鍵性零組件，持續提升產品品質，改善生產製程，提高產能，提供給產業最好的產品與服務。
台灣精銳亦積極的投入人力物力開發各式新產品，並綿密擴充行銷通路，以永續經營的理念，持續推廣企業形象，向世界領導品牌邁進。
在這個不斷變化的產業環境裡，面對無法預測的市場變動，產品的彈性勢必需要提高，隨之而來的是新產品開發及量產的速度無法跟上市場改變，曠日費時的研發，阻礙了及時切入市場的時機，而我們的責任，便是讓您迅速的回應市場，減少產品開發時間，滿足客戶需求。 在網站上，我們提供即時的產品選用服務，只要客戶將所需的規格輸入，經過確認後，即可在最短的時間內，得知所需之產品。
在這個競爭激烈的市場中，商機之掌握及高效率產出，是我們所秉持的優勢服務，以最迅速的工作流程配合，將您所需求的產品及服務，精確完美的達成交付，讓您面對龐大的生產線需求時，更能強化零組件於急迫時間裡，有高效率產出與快速的服務。
環境保護
台灣精銳環安政策目標為「承諾持續改善與污染、健康促進與危害預防。」，同時以「遵守法規、有效管制廢棄物、廢水、空污，及安衛事件」等作為達成目標之策略。
綠色產品
生產綠色產品：台灣精銳從生產原物料，不使用毒性化學物質，以減少對環境與人的衝擊。確保生產所有產品均符合國際法規及客戶對有害物質之相關要求。
選定的材料進廠時，運用材質光譜分析儀檢視其材質成分是否合乎設計的要求。
經過初步加工後的工件，再進行調質熱處理，調整工件心部硬度符合設計需求，使用洛氏(Rockwell)硬度機檢測工件硬度，金相顯微鏡(Optical Microscope)觀察材料的金相顯微組織，再利用維氏(Micro Vickers)微小硬度機測驗工件表面氮化層之硬度分佈，確保元件材料物理性質達到減速機設計上的需求。
為了達成產品的設計需求，在加工製造階段，我們使用先進的精密加工設備，例如：車銑複合加工機、精密磨床、插齒機、滾齒機、齒磨機等，將我們的設計品質製造出來，滿足消費者對於高精度減速機的功能要求。
以空氣量規、比對式內外徑量規等精密量具，對現場工件實施尺寸自主檢查， 確保尺寸加工的正確性；並運用三次元量測儀器，檢測工件之幾何公差，確保設計的組裝品質，另外，齒輪檢測儀可以真實掌握齒形的加工精度與節距誤差，以降低公司產品的噪音與震動。
齒輪箱表面利用化學鎳鍍膜，使其表面導熱性能提高，能將多餘的熱能迅速排解，減少各元件因為溫度升高而產生變形，影響精度。馬達連接板全部陽極處理，以保護元件避免氧化，降低使用者環境的污染並提高使用的抗腐蝕性。
齒輪表面施以離子氮化處理(Plasma Nitriding)，具有低變形量、高耐磨之優點，其表面硬度高達840Hv左右，提供齒輪運動時所需要的耐磨耗特性。而齒輪心部硬度調整至30Rc可得適度的韌性，使齒輪具有表面抗磨耗及心部耐衝擊特性，增加齒輪壽命。採用專業的齒形研磨技術讓齒間嚙合與脫離時更為順暢，降低噪音與振動的產生，減少背隙並提高產品的使用壽命。
各元件經過一連串的品質控管後，進行精確組裝，完成品再予以測試，度量其背隙及其他的性能規格，以確保公司產品出廠的最佳品質。